经常接听到代理商和最终用户电话，提出：不知道为什么螺纹车刀片不耐磨、螺纹质量差等问题。有必要普及一下螺纹知识： “螺纹升角”。螺旋升角是螺纹车削不可避免的问题；直径和螺距的变化越大，螺旋升角的变化就越大。加工螺纹的方法很 多，为什么只说车削？比如丝锥、板牙、滚丝轮、搓丝板等为什么没有螺旋升角的问题？那是因为，在加工这些刀具时，已 经按照所加工规格的丝锥、板牙丝锥、滚丝轮、搓丝板的螺旋升角调整了设备主轴的螺旋升角，因此，这些成型刀具自身都 带有各自的螺旋升角，因而无需考虑螺旋升角问题。而车削为了保证螺纹刀杆、刀片的通用性是无法按照每个规格的螺旋升 角来生产车刀杆、车刀片的。因此，螺纹车刀杆便使用更换垫片来模拟各个规格零件的螺旋升角。螺旋升角在 0º-1º之间的 使用0.5º垫片，螺旋升角在1º-2º之间的使用1.5º垫片，螺旋升角在2º-3º之间的使用2.5º片，螺旋升角在3º-4º之间的使用3.5º 垫片，螺旋升角在4º-5º之间的使用4.5º垫片。每个刀杆都是标准的1.5º，根据需要更换。 螺旋升角超出车刀杆所带的标准垫片或者标准无垫片刀杆，加工螺纹时会因为螺旋升角引起摩擦、干涉，螺纹表面质量变坏， 刀片寿命降低或者切削性能变差。尤其梯形螺纹，（螺纹头数多的）螺旋升角大，干涉更严重。学会螺旋升角计算，及时更 换刀杆垫片，才能保证螺纹质量和刀片寿命（排除被加工材料因素）